成都祥光化工設備有限公司
工廠整體遷建項目
大氣、廢水污染防治設施自主竣工環境保護驗收公示

    根據《環境保護部關于發布<建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法>的公告》（國環規環評【2017】4號）及成都市環境保護局“關于貫徹落實《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》的通知”（成環發[2018]8號），我公司于2018年1月對“金屬表面熱處理”的大氣、廢水污染防治設施進行了自主竣工環境保護驗收，具體如下：

一、工程建設基本情況

（一）項目由來
    成都祥光化工設備有限公司（原名成都市青白江區華勝機械廠）原廠地址位于青白江區大同鎮，在青白江區工業集中區建成后，老廠停產、拆除，并將設備進行整體搬遷。項目位于青白江區工業集中發展區創新大道316號，于2007年6月委托成都市環境保護科學研究院編制了《成都市青白江區華勝機械廠工廠整體遷建工程環境影響報告表》，青白江區環境保護局以“青環保發[2007]139號”文對該項目環境影響報告表進行批復。
    項目于2007年8月開工建設，2007年12月建設完成。
    該項目區域已建的廠房、辦公樓等于2008年開始租用給其他公司使用，僅余部分廠房進行生產，2015年2月4日青白江區環境保護局下達了“成都祥光化工設備有限公司（成都市青白江區華勝機械廠）工廠整體遷建工程建設項目竣工環境保護驗收監測通知單”。
（二）建設地點、規模、主要建設內容
    項目計劃和實際投資960萬元。工程建設包括主體工程、輔助工程、公用工程、辦公等附屬設施。項目占地面積9500m2，總建筑面積8211m2，綠化面積1350m2，綠化用地率15%。
    項目三個生產車間均布置在廠區南面，辦公區在廠區北側。項目總平面布置綜合考慮工藝流程、運輸、消防、安全等因素，將生產車間按生產流程布置，有利于生產噪聲的衰減和車間通風。項目在鉚焊車間西北角為焊接區。項目在廠內道路兩旁以及院墻周圍進行綠化，不僅美化了環境、保持了水土，還對消減項目生產車間噪聲污染起到了一定的積極作用。
（三）建設過程及環保審批情況
    項目于2007年6月委托成都市環境保護科學研究院編制了《成都市青白江區華勝機械廠工廠整體遷建工程環境影響報告表》，青白江區環境保護局以“青環保發[2007]139號”文對該項目環境影響報告表進行批復。項目于2007年8月開工建設，2007年12月建設完成。2017年3月31日~4月1日，成都華展環境檢測服務有限公司組織開展了本項目驗收監測工作。
（四）自主驗收范圍
（1）主體工程：機加工車間1（僅對廠房進行驗收）、機加工車間2（僅對廠房進行驗收），鉚焊車間。
（2）輔助及公共工程：配套公用工程包括辦公區、給排水設施、消防配電設施。
（3）環保工程：預處理池。
二、工程變動情況
    原機加工車間1、機加工車間2已外租，本次驗收僅對該車間廠房進行驗收。
三、環境保護設施建設情況
（一）廢水
    本項目無生產廢水。生活污水經化糞池處理達到《污水綜合排放標準》GB8978-96中三級標準后，排入園區污水管網，經青白江污水處理廠處理達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）中一級A排放標準后，最終排入長流河。因此，本項目所排廢水對當地地表水環境質量影響較小。
（二）廢氣
    項目生產過程中產生的廢氣主要是焊接過程中產生的煙塵，廠房內焊接煙塵較小，通過換氣外排。本項目的實施不會對當地環境空氣質量產生明顯影響。
（三）公眾意見調查
    30名調查對象中，全部對本項目的建設持支持態度，對本項目的環境保護工作感到滿意。
四、驗收結論
    本公司在運行過程中，環保審查、審批手續完備。本項目總投資960萬元，實際廢水、廢氣、風險防范措施環保投資15.3萬元，占總投資的1.59%。驗收監測期間，生產車間焊接煙塵無組織廢氣顆粒物能夠達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中表2無組織排放監控濃度限值（周界外濃度最高點）；生活污水污染物指標懸浮物、化學需氧量、五日生化需氧量、動植物油排放濃度值及pH值范圍能夠滿足《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表4中的三級標準，標氨氮排放濃度值符合《污水排入城鎮下水道水質標準》（GB/T31962-2015）B等級標準限值。由公眾調查可知，附近公眾對本項目的環保工作較為滿意。
    因此，本項目廢氣、廢水污染防治設施滿足驗收條件，建議通過驗收。

建設單位：成都祥光化工設備有限公司
2018年5月30日